产品质量追溯解决方案

休恩科技产品质量追溯解决方案是以产品为主线，以条码、RFID技术为手段，结合信息化处理技术，对产品在采购、生产、组装、检测、入库、出库、安装调试、销售、服务等环节的数据进行识别、记录、监控，可以清晰查询产品的真伪、流向、工序记录、工艺、生产者、质检者、生产日期等信息，在生产过程中发现和纠正错误，对产品质量实现全程化的可追溯管理。该方案广泛应用于工业、食品、医药、化工、电器、日化、消费品等领域。

休恩科技产品质量追溯解决方案通过对企业关键业务数据信息及管理目标数据采集,实现质量工作状况的“可知”；通过对质量管理核心业务流程的标准化梳理、固化，进而实现质量管理工作流程优化，并实现质量过程管理的“可控”；通过对质量管理计划、质量目标的层层分解、达成率统计、监控，及重大质量问题整改的监控管理等，实现质量管理工作的全面“可管”；通过对企业质量目标业绩指标的全面量化，为管理层决策提供量化的数据支持，实现质量管理“可谋”。

实现功能：

物流、信息流高度统一

物流过程不再是追踪到批次，实现物流过程直接与零件号绑定，物流系统全面实现信息化管控，信息流、实物流、数据流统一，物流信息促进生产活动。

全过程质量追溯

以原料加工、生产工序、工艺为基础，产线设备，物料数据为纽带；并以条码/RFID标签为载体，实现原材料、毛坯、机加、装配、试车全过程生产数据、质量信息、技术状态的追踪与分析，确保产品质量履历的连续性。

生产过程精细化管控

采用批次及件号管理的生产组织模式，实现在生产过程中的领料、报工、转工、分卡、出入库的精细化管控；实现单件质量信息的结构化。达到生产过程中信息可追踪、制造过程数据自动收集，相关信息100%的可视、透明。

建立产品电子履历

实现产品每个零件在生产过程中的质量信息、工艺技术、状态信息等清晰可查，达到“产品电子物料清单”替代“手工物料清单”的目的，为产品赋予电子履历。

应用成果：

当发现产品质量异常或物料质量异常时，可以快速展开产品的正向、反向追溯查询。在系统中输入制造命令、产品编号、完工日期、部件的厂家、编号等信息，点击“查询”，系统后台将根据查询条件快速定位到产品信息，点击查询结果可查看该产品的完整质量信息；点击链接可快速定位到对应的检验报告信息以及制造过程不合格处理结果；切换页签可以快速定位到关键工序人员以及安装操作等信息；切换页签快速还可以定位到装配的关键物料的批次号以及供应商；通过链接可以快速查看该批次报告以及不合格品的处理结论；点击物料批次号可以快速实现物料反查，查询该批次物料应用在哪些产品，哪些客户中。