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钢结构件追溯系统

2019-10-10

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一辆拉运钢轨车大约有1万个零部件,一架波音737飞机大约有36.7万个零部件,生活中随处可见的汽车也有3万多个零部件。根据统计,有缺陷的零部件是汽车工业存在的一个严重问题——全球每年有近124万人死于交通事故,而在造成车祸的十大原因中,汽车零部件普遍存在缺陷,其中很多都是假冒伪劣商品。

应用物品编码技术后,汽车零部件企业可以在本体最初的生产中就把身份标识建立,通过对每一个零部件(配件)进行统一编码,实现汽车整车产品质量安全的全过程控制和质量溯源。一旦出现问题,依托从生产一开始为汽车零部件(配件)建立的统一身份标识,便可以为维修企业和广大消费者提供可追溯的维修配件和服务信息。

产品质量追溯系统将信息采集技术与计算机技术紧密结合,可确保产品信息追踪的准确性,保证必要的生产水平、库存水平及仓库中物料的移动、与进货协调一致,保证产品的最优流入、生产保存和流出仓库。产品质量追溯系统极大地提高了生产企业各工序的信息规范化操作,产品、部件、元器件等各种信息有序的保存在系统中,解决了事后无法对产品进行有效追溯的问题。

在钢材领域,通过将材料唯一标识及相关信息(包含商品条码、生产日期、批次号、捆号、炉号等信息)编入二维条码并激光蚀刻在材料本体上,钢产业系统即可以识别单根钢管或钢材,从而实现了每根钢管或钢材在整个产供销系统使用情况的跟踪、追溯和召回,并在其较长生命周期内获取有关维护信息。

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休恩科技钢结构件追溯系统:

为了进一步完善公司产品结构件质量信息追溯性,为准确决策提供有效的数据保证,缩短质量跟踪和管理的响应时间,避免信息错误加大质量溢出问题造成的重大经济损失,通过建立结构件追溯与分析系统最大化地利用现有信息。

1)、提前发现结构件质量问题,及时制止问题溢出。

2)、加快工作效率,迅速找到可疑的产品部件,将公司滞留资金减少到最低。

3)、有效缩小问题结构件范围,减少召回损失。

4)、为追查问题根本原因提供依据。

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